Газета
Прямая линия
«Пока сверхдлинные детали приходится возить на термообработку в Рязань. Это занимает много времени и стоит тоже немало. Вот и решили построить собственный закалочный комплекс. В нашем деле он крайне необходим. Все подземное оборудование должно проходить достаточно сложный процесс термообработки, включающей в себя совокупность процессов быстрого нагревания и охлаждения. Он применяется, чтобы придать изделию необходимый уровень твердости как в отдельно взятом узле, так и по всей поверхности металла. Наш закалочный комплекс сможет производить обработку деталей более четырех метров», - говорит и.о. генерального директора агрегатного завода Александр Куфин.
