Газета
Прямая линия
— На определенном этапе развития нашего предприятия остро встала проблема модернизации и оптимизации производственных процессов, — рассказала корпоративный секретарь общества «Стройполимеркерамика» Ольга Яшина. – Мы целый год внедряем бережливую систему на пилотном потоке производства кирпича «1 НФ красный» и руководство компании приняло решение тиражировать этот опыт на ряд других участков. Сегодня на «Фабрике процессов» обучаются простые рабочие, для того, чтобы они помогали руководителям более эффективно проводить изменения, считать потери, перемещения и достигать максимального результата. Но, я считаю важнее всего, чтобы поменялась психология работников производства, корпоративная культура. Чтобы вновь пришедшие сотрудники начинали работать по-новому. Есть прекрасная пословица «Чисто не там, где убирают, а там, где не мусорят». Секрет успеха кроется в применении инструментов бережливого производства.
— На «Фабрике процессов» очень интересно, многое можно применить на производстве, — поделился инженер-конструктор «Стройполимеркерамики» Прошин Станислав. — В настоящее время на нашем участке мы применяем следующие инструменты - систему организации рабочего места 5С, отслеживание перемещений и создание диаграммы «Спагетти», инфостенды. Сегодня поняли, как вести весь производственный поток. В ближайшее время планирую начать обучение сотрудников на местах. На нашем заводе я являюсь сертифицированным тренером по бережливому производству. Считаю, что самое главное – не просто обучить, но и своим примером показать — как надо делать. У меня есть цель – собственный рекорд, которого хочется достигнуть – повышение производительности труда на 30%.
Наша справка
Учебная площадка «Фабрика процессов» создана на базе Калужского государственного университета им. К.Э. Циолковского.
Ее основные задачи - помочь предприятиям оптимизировать рабочие процессы, научить экономить время и ресурсы и, тем самым, повысить эффективность производства. Сертификация «Фабрики процессов» состоялась 4 августа 2020 года.
По итогам десяти тренингов, количество сотрудников компаний, прошедших обучение составило 145 человек. Первое место по результатам занимает ООО «Аркада» (село Перемышль) с экономическим эффектом в 171 800 рублей. Второе место у ООО «Лассард» (Обнинск) с прибылью в 122 900 рублей.
Все компании-лидеры достигли максимального результата – 10 готовых изделий пульта управления газового редуктора, сборка которых является частью учебного курса по методологии Федерального центра компетенций (ФЦК), курирующего нацпроект «Производительность труда». В Калужской области оператором нацпроекта является Региональный центр компетенций (РЦК), работающий на базе Агентства развития бизнеса.
Фото Агентство развития бизнеса Калужской области.
