Новая реальность: 3D вам в помощь!

Более 7 лет действует малое калужское предприятие «3D Control», внедряющее современные цифровые технологии в промышленности. Потребители его товаров и услуг работают по всей стране, и их количество постоянно растет. А в последнее время – особенно.

Если поставки под вопросом

На многих предприятиях России в 2022 году начались проблемы, связанные с нехваткой импорта, когда из-за санкций прервались зарубежные поставки. И это не только прекращение торговли новыми изделиями, но и невозможность замены отработавших деталей, так как в ремонте и обслуживании тоже отказано. На помощь пришла компания «3D Control» из Калуги, предложившая делать копии высокого качества в своем отечестве.

Российских умельцев трудно удивить копированием готовых изделий – в нашей стране был длительный период, когда приходилось повторять хорошую вещь, измерив ее циркулем и линейкой и не имея никакого технического описания. Как правило, результат получался хуже оригинала из-за огрехов в точности исполнения. (Вспомним хотя бы кубик Рубика – первые советские кубики плохо крутились и иногда рассыпались в руках.) Сегодня мы наблюдаем существенный прогресс - измерения на основе технического зрения и изготовление деталей с помощью 3D-технологии достигают точности в несколько микрон, даже если это самолет или целое здание!

Стал активно использоваться термин «обратная разработка» (реверс-инжиниринг). Это означает, что первоначально имеется готовое изделие. Его сканируют, компьютерным способом получают чертежи и конструкторскую документацию, создают 3D-модель, а затем изготавливают точную копию. При необходимости можно восстановить геометрию самых сложных поверхностей, даже если изделие сильно изношено или повреждено. Такой подход предлагает компания «3D Control».

Компания имеет один из самых больших на рынке РФ парков измерительного оборудования для контроля геометрии и сканирования (лазерные трекеры, измерительные руки, лазерные и оптические 3D-сканеры). 

Многократное ускорение

«3D Control» применяет самую современную технику и специализированное программное обеспечение. Это позволяет делать копии различных деталей и устройств, в том числе уникальных.

В частности, в здравоохранении страны используется много импортного оборудования, которое у нас не производится, и теперь даже мелкий ремонт нередко вызывает серьезные затруднения. Например, несколько месяцев назад в Калужской больнице скорой медицинской помощи сломался курок медицинского инструмента. Его срочно требовалось заменить, но сделать заказ у поставщика стало невозможным. Как рассказали в компании, было проведено обратное проектирование, в результате специальным инженерным пластиком напечатали нужную деталь и несколько запасных.

Подчеркнем ценную особенность этой передовой технологии: все работы заняли около 5 часов, и больница получила готовый инструмент в тот же день. То есть технологические процессы ускоряются многократно!

Также с помощью 3D-печати была сделана вольфрамовая решетка для компьютерного томографа «SIEMENS». При производстве изделий из тугоплавких материалов в компании применяется лазерный 3D-принтер в специальном исполнении.

Предложенная технология пригодна не только для экстренной помощи здравоохранению, заказы поступают и от других отраслей.

К примеру, для одного из предприятий самолетостроения специалисты компании провели сканирование авиадвигателя для проектирования несущей рамы. За 3 часа отсканировали три двигателя. Для другого завода было сделано сканирование капота двигателя.  Лазерный измерительный прибор, применяющийся в подобных целях, имеет скорость передачи данных более 1 миллиона точек в секунду. Это позволяет быстро измерять большие поверхности с точностью в пределах 50 микрон в объеме диаметром до 60 метров. (Для сравнения: толщина человеческого волоса 40 - 120 микрон.)

Один из главных потребителей цифровых услуг – автопром, с которого началась деятельность компании в Калуге. Сотни заказов поступают от заводов нашей области и всей страны, предприятий, производящих автокомпоненты, двигатели, тракторы, прицепы. Среди выполненных задач – сканирование рамы зарубежной сельхозмашины для ее модернизации под силовую установку отечественного производства, сканирование и печать истертых или поломанных деталей при отсутствии их параметров на чертежах. Эти и другие проблемы машиностроителей успешно решаются компанией «3D Control».

Фото из архива компании «3D Control».