Газета
Прямая линия
Задания для участников были направлены на проверку базовых навыков бережливого производства и оптимизации производственного процесса, нахождение и устранение потерь, внедрение новых способов организации труда, поиска более эффективных способов производства, усовершенствования производственных процессов и технологий, проверку способностей в области развития и создания инновационных продуктов, проектов и технологий, обеспечивающих повышение эффективности процессов, улучшение качества продукции.
В финале, собравшем 9 команд, Калужскую область представили команды промышленных предприятий – победителей регионального этапа Кубка - ОА «Калугапутьмаш» и АО «Людиновский тепловозостроительный завод». Они должны были справиться с реальными производственными задачами, предложив прорывные решения для повышения эффективности труда.
В пресс-службе губернатора и регионального правительства сообщают, что в финальном раунде команда «КПМ» реализовала 20 предложений по улучшению, применила специальное приспособление, разработанное по системе Каракури. Это разновидность японского метода Кайдзен, который применяется для упрощения трудоемких операций и сокращения потерь. Все предложения приняты экспертами и выверены с точки зрения экономического эффекта. Команда «КПМ» после всех конкурсных испытаний заняла 6-е место, команда «ЛТЗ» – 9-е место..
«В соответствии с конкурсным заданием мы выстроили максимально эффективный производственный процесс сборки пульта управления регулятора давления газа, применяя рационализаторские идеи», - поделился впечатлениями капитан команды, руководитель проекта в отделе по стратегическому развитию «КПМ» Александр Тимошин.
Отметим, что организатором Кубка выступило Минэкономразвития России совместно с Федеральным центром компетенций в сфере производительности труда.
Первенство прошло в рамках реализации национального проекта «Производительность труда».
